Con la consapevolezza aumentante di protezione dell'ambiente, le stuoie di gomma naturali di yoga stanno diventando sempre più popolari fra i clienti. La stuoia di gomma naturale di yoga presenta i vantaggi di protezione dell'ambiente, salute ecc. Tuttavia, la produzione delle stuoie di gomma naturali di yoga non è un processo semplice. Prima che la stuoia di yoga raggiunga l'utilizzatore finale, comprende 5 punti. Scopriamo come la nostra stuoia di yoga è prodotta.
Il processo di fabbricazione delle stuoie di gomma naturali di yoga è complesso ed ha contenuto tecnico elevato. La selezione delle materie prime, le macchine e gli impianti nel processo di produzione, la formula e la professionalità degli operatori interamente colpirà la qualità finale della stuoia di yoga.
Il processo di produzione della stuoia di gomma di yoga
1. Il flusso trattato di base di gomma
Ci sono molti tipi di prodotti di gomma, ma il processo di produzione è basicamente lo stesso. Il processo di base dei prodotti di gomma facendo uso di gomma gomma-cruda solida generale come materie prime comprende sei processi di base: plastificando, mescolandosi, calandrando, premendo, modellando e vulcanizzazione. Naturalmente, i processi di base come la preparazione di materia prima, la rifinitura del prodotto finito, l'ispezione ed imballaggio sono inoltre indispensabili.
Il processo di fabbricazione della gomma è pricipalmente di risolvere la contraddizione fra le proprietà di plastica ed elastiche. Con i vari mezzi tecnologici, la gomma elastica si trasforma in gomma plastificata e poi i vari agenti di composto si aggiungono per fare i prodotti semilavorati e poi sono vulcanizzati nelle stuoie di gomma di yoga con alta elasticità e le buone proprietà fisiche e meccaniche.
2. Preparazione di materia prima
1. La materia prima principale dei prodotti di gomma è gomma cruda come la materia prima e la gomma cruda si sviluppa sugli alberi di gomma tropicali e subtropicali ed è raccolta manualmente tagliando la corteccia.
2. Componendo gli agenti sia materiali ausiliarii aggiunti per migliorare determinate proprietà dei prodotti di gomma.
3. I materiali della fibra (cotone, canapa, lana e varie fibre artificiali, fibre e materiali sintetici del metallo, fili di acciaio) sono usati come il materiale di scheletro dei prodotti di gomma per migliorare la deformazione meccanica del prodotto di limite e di forza. Nel processo della preparazione di materia prima, gli ingredienti devono essere pesati esattamente secondo la formula. Per fare la gomma cruda e la miscela di composto dell'agente uniformemente a vicenda, il materiale deve essere elaborato.
La gomma cruda dovrebbe essere asciugata in un locale essiccatoio 60-70℃ prima di essere tagliata e rotta nei piccoli pezzi. L'agente di composto ha una forma del blocco. Quali paraffina, acido stearico, colofonia, ecc. dovrebbe essere schiacciatoe. Se la polvere contiene le impurità meccaniche o le particelle grosse, deve essere schermata e rimossa; un liquido quale necessità del catrame e di coumarone di pino di essere riscaldato, fuse, evaporate e filtrate impurità; l'agente di composto deve essere asciugato, altrimenti, è facile da agglomerare e mescolarsi. Le bolle di aria generate quando la vulcanizzazione non può essere dispersa uniformemente colpiranno la qualità del prodotto.
3. Plastificazione
La gomma cruda è elastica e manca delle proprietà di plastica necessarie durante l'elaborazione, in modo da non è facile da elaborare. Per migliorare la sua plasticità, è necessario da masticare la gomma cruda. In questo modo, l'agente di composto è facile da essere disperso uniformemente nella gomma cruda durante la mescolanza ed inoltre contribuisce a migliorare la permeabilità del materiale di gomma ed a penetrare nel tessuto della fibra durante il processo di calandratura e di modellatura. E fluidità di modellatura. Il processo di degradazione delle molecole a catena lunga di gomma cruda per formare la plasticità è chiamato la masticazione.
Ci sono due metodi per la plastificazione della gomma cruda: plastificazione meccanica e plastificazione termica. Il plasticization meccanico è il processo di degradazione e di accorciamento delle molecole di gomma a catena lunga nell'ambito dell'azione dell'estrusione meccanica e dell'attrito del plastificante non ugualmente a temperatura elevata e della trasformazione da uno stato altamente elastico ad uno stato di plastica. Thermoplastication è di passare l'aria compressa calda nella gomma cruda, nell'ambito dell'azione del calore e l'ossigeno, le molecole a catena lunga è degradato ed accorciato, quindi ottenente la plasticità.
4. Miscelazione
Per adattarsi alla prestazione dell'esercizio di yoga e per migliorare la prestazione dei prodotti di gomma naturali, gli agenti di composto differenti devono aggiungersi alla gomma cruda. La mescolanza è un processo in cui la gomma cruda plastificata è mescolata con l'agente di composto ed è disposta in un miscelatore di gomma per fare l'agente di composto completamente e disperso uniformemente nella gomma cruda con la miscelazione meccanica.
La mescolanza è un processo importante nel processo di produzione dei prodotti di gomma. Se la miscelazione non è uniforme, il ruolo degli agenti di gomma e di composti completamente non sarà esercitato e la prestazione di prodotto sarà colpita. Il composto di gomma ottenuto dopo la mescolanza è chiamato gomma del composto, che è un materiale semilavorato per la fabbricazione dei prodotti di gomma vari, conosciuto comunemente come il composto di gomma.
5. Formazione
Nel processo di produzione dei prodotti di gomma, un calendario o un espulsore è usato pre-per fare un processo di varie forme e dimensioni, che è chiamato modellare. I metodi di formazione sono:
È un metodo di pressatura del composto di gomma in un film con certa forma e una determinata dimensione attraverso un calendario, ha chiamato la calandratura. Alcuni prodotti di gomma, quali le gomme, panno di gomma, tubi flessibili ed altri materiali della fibra tessile devono essere ricoperti di strato sottile di colla. Incollando sulla fibra inoltre è chiamata colla o sfregamento. Il processo dell'applicazione della colla è realizzato solitamente sul calendario.
Il materiale della fibra deve essere asciugato ed immerso prima della calandratura. Lo scopo di essiccazione è di ridurre il contenuto idrico del materiale della fibra, in modo da impedire l'acqua l'evaporazione e la schiumatura ed aumentare la temperatura del materiale della fibra per assicurare la qualità del processo di calandratura. Incolli la immersione è un processo necessario prima dell'incollatura, per migliorare la prestazione legante dei materiali della fibra e dei materiali di gomma.
- 2. Formazione per estrusione
È un metodo in cui un composto di gomma con un determinato grado di plasticità è messo nel saltatore dell'espulsore ed ha attraversato le varie forme della bocca sotto l'estrusione di una vite, che inoltre è chiamata un modello per il modanatura continuo. Prima dell'espulsione, il materiale di gomma deve essere preriscaldato per rendere il materiale di gomma molle e facile espellere, in modo da ottenere i prodotti di gomma con superficie regolare e la dimensione accurata.
- 3. Modanatura di compressione
È inoltre possibile usare il metodo di modellatura per fabbricare determinati prodotti di gomma con le forme complesse, quali gli anelli sigillante e delle tazze e dispone il materiale di gomma nella muffa per il riscaldamento con l'aiuto delle muffe femminili e maschii formate.
6. Vulcanizzazione
Il processo di conversione della gomma di plastica in gomma elastica è chiamato vulcanizzazione. È di aggiungere una certa quantità di agente di vulcanizzazione al prodotto semilavorato fatto di gomma cruda. In un carro armato di vulcanizzazione, è riscaldato ed isolato ad una temperatura specificata per fare le molecole lineari della gomma cruda con la formazione «di ponti dello zolfo», sono uniti con legami atomici incrociati in una struttura di rete solida, di modo che il composto di plastica si trasforma in in una gomma vulcanizzata con alta elasticità.
7. Misure ausiliarie
Per raggiungere la prestazione, le misure ausiliarie dovrebbero aggiungersi al processo di produzione
1. Forza di aumento
2. Aumenti la resistenza all'usura
3. Alti requisiti di tenuta dell'aria
4. Resistenza al calore di aumento
5. Resistenza al freddo di aumento
6. Aumenti la resistenza della fiamma
7. Aumenti la resistenza dell'ossigeno e la resistenza di ozono
8. Migliori l'isolamento elettrico
9. Migliori il magnetismo
10. Migliori la resistenza all'acqua
11. Migliori la resistenza di olio
12. Migliori la resistenza dell'alcali e dell'acido
13. Migliori l'alto vuoto
Conclusione
Quanto sopra è il processo di produzione di gomma naturale, in modo da parliamo dei suoi vantaggi. In primo luogo, analizziamo le barriere alla qualità di una stuoia di yoga:
1. Acquisizione di materia prima: la fonte di assicurazione della qualità del prodotto.
2. Formula: Le stuoie di yoga sono della massima importanza, che è perché le stuoie che sembrano stessi possono differire nella qualità durante l'uso.
3. Macchinario: La tecnologia avanzata è non solo efficienza nella produzione moderna, ma anche arte squisita.
4. Accumulazione di esperienza tecnica: richiede tempo accumularsi.
Risegroup è uno della società principale del prodotto di yoga in Cina, specializzandosi nella produzione e nelle vendite di vari prodotti di yoga. Ha decadi di esperienza di vendite e di fabbricazione. Attualmente, ha quello diventato dei fornitori principali Europa, negli Stati Uniti ed altre regioni.
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